聚酯輸送帶的生產工藝發表時間:2021-02-12 12:31 隨著我國各行業自動化程度的提高,對傳送帶的需求量也在增加。 另一方面,聚酯輸送機是以聚酯纖維為骨架材料,經過軋制、成形、硫化等工序制作的。 與以棉纖維為骨架材料的輸送帶相比,具有更多優點,主要是帶體輕、強度高、更換維護容易、消耗降低的尼龍纖維為骨架材料的尼龍帶相比,除了尼龍帶的耐沖擊、耐彎曲、整體性能好、槽形成性好外適合長距離、大負荷、化學腐蝕性強等條件苛刻的情況,特別適合濕潤環境、織物芯輸送帶的發展方向。 生產技術: 1將聚酯膠帶粘貼橡膠、蓋橡膠中使用的原材料混練,用密煉機混練制成半成品混練橡膠,在下一工序中使用。 混煉橡膠的制備,設備主要有破煉機、塑料混煉機、密煉機、壓力機等。 2軋制主要完成帆布貼膠、蓋膠出模等工藝操作,主要設備有四輥軋機、冷卻機等。 四輥軋機工作溫度為50~80,冷卻機的工作溫度為15~25。 3常溫下成形,將軋制過程中得到的膠布、蓋橡膠用成形機成形,得到膠帶坯,得到半成品。 4硫化設備為平板硫化機,平板溫度為150,成形過程中得到的半成品帶被壓接組裝成為成品。 |